CYX19-32系列注油芯体压力传感器
2020年5月17日
CYX12系列注油芯体压力传感器
CYX12系列注油芯体压力传感器选用国际先进的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。产品具有极好的稳定性和优良的性能。
1 概述
CYX12系列注油芯体压力传感器选用国际先进的高稳定、高精度硅压力芯片，采用应力优化设计的烧结座，通过贴片、金丝键合、膜片焊接、高真空注油、压力循环去应力、高温老炼、温度补偿等工艺生产。产品具有极好的稳定性和优良的性能。
小型化的外形尺寸为满足用户整机小尺寸而设计。应用于与316L不锈钢及丁晴橡胶或氟橡胶相兼容介质的压力检测。
2 产品特点
- 测量范围 0kPa～400kPa…100MPa
- 具有表压G、绝压A和密封表压S形式
- 恒流供电
- 隔离式结构，适用于多种流体介质
- Φ12.6mm 压力注油芯体
- 全316L不锈钢材质
- 钽膜片可定制
- 工业过程控制 ● 油井监测 ● 气体、液体压力测量
- 压力检测校准仪表 ● 压力开关及液压系统 ● 消防物联网
- 供电电源：≤3.0mA
- 电气连接： 0.2mm2四色100mm 硅橡胶软导线
- 共模电压输出：电流型输入的 50%(典型值)
- 输入阻抗：2.7kΩ～5kΩ
- 输出阻抗：3.0kΩ～6kΩ
- 响应时间(10%～90%)：＜1ms
- 绝缘电阻：500MΩ/100V DC
- 允许过压：1.5 倍满量程
- 膜片材质：不锈钢 316L
- 壳体材质：不锈钢 316L
- 管脚引线：镀金柯伐
- 密封圈：丁晴橡胶、氟橡胶（可选）
- 净重量：约 10g
- 振动：在 10gRMS，（20～2000）Hz 条件下无变化
- 恒定加速度：100g，11ms
- 介质兼容性：316L和丁晴橡胶（可选氟橡胶）的液体或气体
- 介质温度：（25±3）℃
- 环境温度：（25±3）℃
- 湿度：（50%±10%）RH
- 环境压力：（86～106）kPa
- 电源：（1.5±0.0015）mA DC
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量程 |
满量程 输出(mV) |
压力形式 |
|
量程 |
满量程 输出(mV) |
压力形式 |
|
0～400kPa |
（60～130）±20 |
G/A |
0～10MPa |
（60～90）±20 |
S |
|
|
0～1.0MPa |
（75～125）±20 |
G/A |
0～25MPa |
（50～80）±20 |
S |
|
|
0～2.0MPa |
（45～80）±20 |
G/A |
0～40MPa |
（55～85）±20 |
S |
|
|
0～3.5MPa |
（80～130）±20 |
G/S/A |
0～60MPa |
（120～145）±20 |
S |
|
|
0～6MPa |
（80～100）±20 |
S |
|
0～100MPa |
（100～170）±20 |
S |
|
参 数 |
典型值 |
最大值 |
单 位 |
|
满量程输出 |
100 |
250 |
mV |
|
零位输出 |
±1 |
±2 |
mV |
|
非 线 性 |
0.2 |
0.5 |
%FS |
|
迟 滞 |
0.05 |
0.08 |
%FS |
|
重 复 性 |
0.05 |
0.08 |
%FS |
|
输入/输出阻抗 |
2.6 |
5.0 |
kΩ |
|
零点温漂 |
±0.4 |
±1.0 |
%FS,@25℃ |
|
灵敏度温漂 |
±0.4 |
±1.0 |
%FS, @25℃ |
|
长期稳定性 |
0.2 |
0.3 |
%FS/年 |
|
激励电流 |
1.5（输入电压最大可10V） |
mA |
|
|
绝缘电阻 |
500（100VDC） |
MΩ |
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|
补偿温度 |
-10℃～70℃ |
℃ |
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|
工作温度 |
-40～+125 |
℃ |
|
|
存储温度 |
-40～+125 |
℃ |
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|
响应时间 |
≤1 |
ms |
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外壳和膜片材料 |
316L不锈钢 |
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O型密封圈 |
氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶 |
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测量介质 |
与316L、丁腈橡胶或氟橡胶或硅橡胶兼容的流体 |
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寿命（25℃） |
＞1×108压力循环（80%FS） |
次 |
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填充介质 |
硅油 |
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密封圈 |
Φ10×1.3mm（丁晴或氟化橡胶注1） |
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注1：氟橡胶密封圈耐温度范围是-20℃～200℃，低温性能较差，当温度范围低于-20℃， 请谨慎选用。 |
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系 列 |
量 程 |
型 号 |
外 形 图 |
|
CYX12 |
600kPa～10MPa |
CYX1201 |
 |
|
25MPa～100MPa |
CYX1202 |
|
*工艺标识：f表示通用工艺，Y表示负压工艺。
6 原理图及接线方式
IN+(红线)-供电正 IN-(黑线)-供电负 S+(黄线)-输出正 S-(蓝线)-输出负
- 压力芯体的密封方式推荐选用侧壁O型圈的“悬浮式”密封结构，避免前端面压紧，防止影响压力芯体的稳定性。
- 注意保护压力芯体前膜片和后端的补偿电路板，以免碰伤影响压力芯体的性能或造成芯体损坏。
- 外壳芯体腔应设计成锥形角，容易芯体装配，可防止直角划伤密封圈。
- 装配时注意芯体尺寸与变送器外壳內壳的公差配合，建议腔体按芯体直径的+0.02～+0.05加工，以达到所要求的气密性。
- 装配时要垂直放正，均匀用力下压，以防卡壳或压坏补偿片。
- 禁用手或坚硬物按压金属膜片，避免因芯片变形或穿孔而导致芯体损坏。
- 接线时芯体管脚不宜剪得太短，长度一般不小于5mm，焊接时间不大于5秒。
- G型芯体后部通气管要保持与大气相通；禁止水、水汽或腐蚀性介质进入芯体后部的参考腔。
- 避免跌落摔碰等，会影响产品稳定性。
- 管脚引线若有变化，以芯体实物携带标签为准。
